，刀身略弯，这样大致上的刀形状就出来了，这就是“火造”

一把刀，它会呈什么形状，全在这一步骤，能否把刀胚各部分锻打均匀，也直接决定了这把刀的品级！

“刀胚成！第六步！铲挫粗修！”

刀胚，实际上只是一根大体上打制好了的钢条，还算不得是一把刀，在打制刀胚完成之后，就要进行粗略的修改，让钢条，显现出刀的大体样子！

一把刀，刀身要绵密均匀方为上乘，这也是现代匀质钢材的稳定性与综合性能远远过古代宝刀的原因.

由于中国古代无高炉冶炼技术，并且是使用木炭作为燃料，所以炉温较低，沙铁不能达到完全熔解温度，所以炼出的铁是海绵状的“草铁”“草铁”由于含杂质多，组织松散，只有经过加热锻打才能去除杂质，使组织紧密，含碳均匀。日本刀的钢材则被称作玉钢，也是以传统低温方法冶炼。先，刀匠会将烧红的钢材折叠锻打，如果用两片烧红的钢材折叠锻打1o次，就会得到1o24层的钢材。通过折叠锻打，还可以将钢材中的杂质与过多碳排除，增加钢材的弹性与韧性。锻打的次数越多，刀胚的含碳量就会更加均匀，铁晶体也会更加细致，最终锻造出来的刀胚会达到几千层，使刀剑拥有强大的韧性。在锻打中为了使钢材有更好的可塑性，所以要尽量提高温度。为了提高温度，就会选择在炉中最上层的氧化焰中加热。但氧化焰中有过量的氧，在焰蕊外面形成了一个氧化性的富氧区，在反复加热锻打中，刀胚会产生大量的氧化皮并严重脱碳，因此在锻造过程中还需要不断的在下层的碳化焰（还原焰）中渗碳，让刀胚吸收碳素，提高含碳量。但这样做并不能完全补充在加热锻打中所失去的碳素，所以为了保持钢材的含碳量，加热次数受到严格地限制。而且钢材的可塑性会在快冷却时有很大的改变。所以经验丰富的刀匠要准确的调整好每一锤的力量的变化，才能在有限的加热次数中将钢材做成刀胚。这样的刀剑钢在古代称为“百炼钢”“百炼钢”刀剑经过上等研磨后会出现各种形态美丽的锻肌。古代文献对此有过详细的记载，如《典论》记载：丕为太子时，曾命国工精炼宝剑三枚，宝刀三枚，匕两枚，露陌刀一枚，皆因姿定名。宝剑“流采”是因锻肌形如虹霞“灵宝”锻肌形如龟甲“含章”锻肌似丹露“龙鳞”锻肌则形如片片龙鳞。，张协在“文身刀铭”“七命”中也记载了刀剑美丽的锻打纹理，文中提到：“宝刀既成，穷理尽妙，繁文波回，流光电照”“神器化成，阳文阴缦；流绮星连，浮采泛”这些古籍中记载的带有美妙花纹的刀剑正是经过千锤百炼的“百炼钢”剑。“百炼钢”因其含碳均匀，组织细密，一直被用来制作宝刀，宝剑。所以匀质绵密的刀身是好刀的基础，古代刀匠无不孜孜以恒地追求着。汉至唐宋由于锻造技术不达的缘故，刀身难以达到极至绵密的要求。这时候的钢质较为松散，所以力求均匀就成了刀匠们的主要目标，这也是我们现在鉴赏此类刀剑的观察点，较松散的钢质需布局均匀方为良刃。

粗修成，接下来的，就是…。。