后扳回压弹盖板，使“漏斗”中的枪弹被盖板压住。这样一来，既可确保枪弹不致从“漏斗”中掉落出来，又可使枪弹稳固地保持在进弹位置上。接下来，就该解决连续向枪内压弹的问题了。在这一个环节上，应该说“歪把子”成功并且创造性地运用了弹链供弹机枪的供弹原理。在“歪把子”的枪机框上，开了一个斜向导槽“漏斗”底部的拨弹臂凸块置于斜向导槽之中。当拉动枪机(包括枪机在射击中前后往复运动)时，拨弹臂凸块在枪机框斜向导槽的作用下，随之做横向往复运动，拨弹臂上的拨弹齿则将弹夹上的枪弹不断地拨压到进弹口部，枪机复进时，推弹上膛击发。由于弹夹被“漏斗”两侧壁限制不能左右移动，故当拨弹臂向枪内拨弹时，空弹夹被留在“漏斗”之中，当最上面的弹夹的枪弹在自身质量和压弹盖板的压迫下进入进弹位置时，最下面的空弹夹则从“漏斗”下面的开口中漏出。说到这里，我们对“歪把子”的供弹过程算是有了一个初步了解。事实上“歪把子”供弹机构“上压、横进、前推、下漏”的协调和默契配合是一个相当复杂的循环机械运动，搞出来不容易，用起来也不简单。

从“歪把子”的这种极为繁琐、复杂的供弹方式，也从一个方面体现了日本军国主义的教条和刻板。尽管“歪把子”实现了日本陆军基于战斗弹药保障的思想，但却牺牲了一挺轻机枪在战斗使用方面的整体性能。用“捡了芝麻，丢了西瓜”这样一句中国的俗语来形容，真是再恰当不过了。

实战证明，枪械的结构越简单，可靠性也就相对越高；反之，可靠性则越糟。“歪把子”采用的这种供弹方式，结构与动作过于复杂。而这种机构动作的高复杂性，同时也就埋下了高故障率的隐忧。首先“歪把子”对于气象环境的变化十分敏感，先是在中国东北地区低温严寒的条件下使用的可靠性很差，于是采取了把油壶装在装弹机旁边，随时为机件和枪弹涂油的办法来保持可靠性的办法，这在世界其它国家的枪械中是很少见的；后来在东南亚地区高温高湿的条件下使用的可靠性更差，甚至连油壶也无济于事了。事实上“歪把子”只有在不冷不热、不干不湿的季节，并且在精心擦拭保养以及战斗烈度柔和的理想条件下，故障率才会相对低一些。其次，采用这种供弹方式，使“歪把子”的人机工程极为恶化。为了能够顺利地把枪弹从弹夹上一发一发地拨进弹膛，必须在弹膛旁边的输弹线路上，拥有不少于5发6。5mm步枪弹底缘直径之和的一段距离，为此，能够盛装6个弹夹的枪弹的装弹机，只能偏置于枪身轴线的一侧(“歪把子”装弹机的外沿至枪身轴线的横向尺寸约不小于100mm)。轻机枪在一线步兵班、组中是使用最频繁、使用强度也是最高的武器。机枪人机工程的好坏优劣，直接关系到其战斗效能的发挥以及战场生存能力的强弱。有鉴于“歪把子”在人机工程方面的问题较多，仅择要叙述：

(1)“歪把子”在战斗使用中装弹程序复杂，动作拖泥带水，对副射手的依赖性大。本来，日本陆军坚持采用步枪弹夹供弹的理念，原本是出于方便战斗使用的初衷。例如，可以利用射击间隙，及时把“漏斗”补满。这一点乍听起来还挺有道理，但全面地来看，则颇为牵强。按日军教范的动作规定，装枪弹时，射手右手握枪颈，左手打开装弹机压弹盖板；副射手位于机枪左侧，以右手拇指在下、食指和中指在上，从弹箱中取2～3个弹夹(弹头朝前、弹夹朝后)，使弹夹底边对齐后装入装弹机(“漏斗”)中，并使弹夹与装弹机(“漏斗”)后沿对齐，装入5～6个弹夹后，扳回压弹盖板。想必不难从上述动作要领中感到“歪把子”装弹动作的繁缛。倘若是在夜间或是情况紧急条件下补充装弹，在冲击或在炮火下运动之时，副射手没跟上来或者伤亡，很难不乱方寸。